2025-09-16
Dysehodet, teen og skruen til enFilmblåsemaskinalt nødvendig for å installere varmeringer. Denne oppvarmingen varmer opp hoveddelene og overfører varmen til det indre råmaterialet, og lar deretter plastisere og fungere skikkelig.VanligvisKingplastbrukte varmeringer er laget av tre materialer: aluminiumsplate glimmer, keramikk og støpt aluminium.
|
Sammenligningsdimensjon |
Aluminiumsplate Glimmer-varmeringer |
Keramiske varmeringer |
Varmeringer i støpt aluminium |
|
Bilder |
|
|
|
|
Oppvarmingseffektivitet |
God. Glimmer har utmerket varmeledningsevne, og aluminiumsplaten sørger for jevn varmeoverføring; varmes opp raskere enn støpt aluminium, men litt langsommere enn keramikk. |
Glimrende. Keramisk materiale har høy varmeledningsevne og lavt varmetap, noe som muliggjør rask temperaturøkning og høy varmeutnyttelsesgrad. |
Moderat. Den tette strukturen til støpt aluminium fører til relativt langsom varmeledning; oppvarmingshastigheten er lavere enn de to andre typene. |
|
Temperaturuniformitet |
God. Aluminiumsplaten fungerer som et varmespredende lag, og reduserer lokale temperaturforskjeller; egnet for deler (som skruer) som krever stabil temperatur. |
Moderat. Lett å ha lokal overoppheting på grunn av sprøheten til keramikk (utsatt for små sprekker som påvirker varmefordelingen); trenger riktig installasjon for å unngå ujevnheter. |
Glimrende. Støpt aluminium har god varmelagring og varmeavledningsytelse, og opprettholder jevn temperatur over hele varmeoverflaten; ideell for dysehoder med høye krav til ensartethet. |
|
Høy temperatur motstand |
Moderat. Langtidsbrukstemperatur er vanligvis 0-350°C; glimmer kan nedbrytes litt ved høyere temperaturer, noe som påvirker levetiden. |
Glimrende. Tåler langtidsbruk ved 0-400°C; stabil ytelse selv i miljøer med høy temperatur (f.eks. T-skjøter for materialer med høy smelteindeks). |
Moderat. Langtidsbrukstemperatur er rundt 0-300°C; for høy temperatur kan forårsake liten deformasjon av aluminiumsstrukturen, noe som reduserer varmestabiliteten. |
|
Mekanisk styrke og holdbarhet |
Moderat. Aluminiumsplaten er fleksibel, men utsatt for deformasjon hvis den kolliderer; glimmer er sprøtt og kan sprekke hvis det utsettes for kraftig støt, noe som krever forsiktig håndtering under installasjon/vedlikehold. |
Fattig. Keramikk er svært sprøtt og lett å bryte når det treffes eller vibreres; ikke egnet for deler med hyppige mekaniske vibrasjoner (f.eks. skruer under drift). |
Glimrende. Støpt aluminium har høy hardhet og slagfasthet; ikke lett å deformere eller skade under normale arbeidsforhold; lengste levetid blant de tre. |
|
Installasjon og vedlikehold |
Lett. Lett og fleksibel, egnet for buede overflater (som skruetønner); utskifting er enkel, men må unngå å skade glimmerlaget under demontering. |
Vanskelig. Sprø og krever presis justering under installasjonen for å forhindre sprekker; utskifting er tungvint, og ødelagte keramiske fragmenter må rengjøres grundig for å unngå å påvirke utstyret. |
Moderat. Tung vekt gjør installasjonen krever mer arbeidskraft; den faste strukturen (ofte med monteringshull) sikrer stabil installasjon; vedlikeholdet er enkelt, hovedsakelig med fokus på overflaterengjøring. |
|
Koste |
Lav til moderat. Glimmer og aluminium er vanlige materialer; produksjonskostnadene er relativt lave, noe som gjør dem kostnadseffektive for generelle maskindeler for blåst film. |
Høy. Keramiske materialer med høy renhet og kompleks prosessteknologi fører til høyere kostnader; egnet for arbeidsforhold med høy etterspørsel og høy temperatur. |
Moderat til høy. Støpt aluminium krever presisjonsstøpeprosesser; kostnadene er høyere enn aluminiumsplateglimmer, men lavere enn keramikk (avhengig av produktspesifikasjoner). |
|
Egnet bruk i blåsefilmmaskiner |
Skruefat (generelt polyetylen, polypropylenmaterialer) der temperaturkravene ikke er ekstremt høye og kostnadskontroll er nødvendig. |
T-skjøter eller dysehoder for behandling av høytemperaturbestandige materialer (f.eks. PET, nylon) som krever rask oppvarming og korrosjonsbestandighet. |
Dysehoder (spesielt for tynnfilmproduksjon som krever streng temperaturensartethet) og arbeidsdeler med høy belastning som trenger god holdbarhet. |
Tatt i betraktning at varmeringer i aluminiumsplate glimmer har dårlig varmeisolasjon og øker strømforbruket, er varmeringer i støpt aluminium utsatt for deformering etter langvarig bruk og er dyre å erstatte. Derfor,Kingplastanbefaler å bruke keramiske varmeringer til skruen og dysehodet tilFilmblåsemaskin, og glimmerplater av aluminium for T-skjøtene.