Hva er forskjellen mellom varmeringer av aluminiumglimmer, keramiske varmeringer og varmering av aluminiumstøping?

2025-09-16

Dysehodet, teen og skruen til enFilmblåsemaskinalt nødvendig for å installere varmeringer. Denne oppvarmingen varmer opp hoveddelene og overfører varmen til det indre råmaterialet, og lar deretter plastisere og fungere skikkelig.VanligvisKingplastbrukte varmeringer er laget av tre materialer: aluminiumsplate glimmer, keramikk og støpt aluminium.


Sammenligningsdimensjon

Aluminiumsplate Glimmer-varmeringer

Keramiske varmeringer

Varmeringer i støpt aluminium

Bilder

 

 

 

Oppvarmingseffektivitet

God. Glimmer har utmerket varmeledningsevne, og aluminiumsplaten sørger for jevn varmeoverføring; varmes opp raskere enn støpt aluminium, men litt langsommere enn keramikk.

Glimrende. Keramisk materiale har høy varmeledningsevne og lavt varmetap, noe som muliggjør rask temperaturøkning og høy varmeutnyttelsesgrad.

Moderat. Den tette strukturen til støpt aluminium fører til relativt langsom varmeledning; oppvarmingshastigheten er lavere enn de to andre typene.

Temperaturuniformitet

God. Aluminiumsplaten fungerer som et varmespredende lag, og reduserer lokale temperaturforskjeller; egnet for deler (som skruer) som krever stabil temperatur.

Moderat. Lett å ha lokal overoppheting på grunn av sprøheten til keramikk (utsatt for små sprekker som påvirker varmefordelingen); trenger riktig installasjon for å unngå ujevnheter.

Glimrende. Støpt aluminium har god varmelagring og varmeavledningsytelse, og opprettholder jevn temperatur over hele varmeoverflaten; ideell for dysehoder med høye krav til ensartethet.

Høy temperatur motstand

Moderat. Langtidsbrukstemperatur er vanligvis 0-350°C; glimmer kan nedbrytes litt ved høyere temperaturer, noe som påvirker levetiden.

Glimrende. Tåler langtidsbruk ved 0-400°C; stabil ytelse selv i miljøer med høy temperatur (f.eks. T-skjøter for materialer med høy smelteindeks).

Moderat. Langtidsbrukstemperatur er rundt 0-300°C; for høy temperatur kan forårsake liten deformasjon av aluminiumsstrukturen, noe som reduserer varmestabiliteten.

Mekanisk styrke og holdbarhet

Moderat. Aluminiumsplaten er fleksibel, men utsatt for deformasjon hvis den kolliderer; glimmer er sprøtt og kan sprekke hvis det utsettes for kraftig støt, noe som krever forsiktig håndtering under installasjon/vedlikehold.

Fattig. Keramikk er svært sprøtt og lett å bryte når det treffes eller vibreres; ikke egnet for deler med hyppige mekaniske vibrasjoner (f.eks. skruer under drift).

Glimrende. Støpt aluminium har høy hardhet og slagfasthet; ikke lett å deformere eller skade under normale arbeidsforhold; lengste levetid blant de tre.

Installasjon og vedlikehold

Lett. Lett og fleksibel, egnet for buede overflater (som skruetønner); utskifting er enkel, men må unngå å skade glimmerlaget under demontering.

Vanskelig. Sprø og krever presis justering under installasjonen for å forhindre sprekker; utskifting er tungvint, og ødelagte keramiske fragmenter må rengjøres grundig for å unngå å påvirke utstyret.

Moderat. Tung vekt gjør installasjonen krever mer arbeidskraft; den faste strukturen (ofte med monteringshull) sikrer stabil installasjon; vedlikeholdet er enkelt, hovedsakelig med fokus på overflaterengjøring.

Koste

Lav til moderat. Glimmer og aluminium er vanlige materialer; produksjonskostnadene er relativt lave, noe som gjør dem kostnadseffektive for generelle maskindeler for blåst film.

Høy. Keramiske materialer med høy renhet og kompleks prosessteknologi fører til høyere kostnader; egnet for arbeidsforhold med høy etterspørsel og høy temperatur.

Moderat til høy. Støpt aluminium krever presisjonsstøpeprosesser; kostnadene er høyere enn aluminiumsplateglimmer, men lavere enn keramikk (avhengig av produktspesifikasjoner).

Egnet bruk i blåsefilmmaskiner

Skruefat (generelt polyetylen, polypropylenmaterialer) der temperaturkravene ikke er ekstremt høye og kostnadskontroll er nødvendig.

T-skjøter eller dysehoder for behandling av høytemperaturbestandige materialer (f.eks. PET, nylon) som krever rask oppvarming og korrosjonsbestandighet.

Dysehoder (spesielt for tynnfilmproduksjon som krever streng temperaturensartethet) og arbeidsdeler med høy belastning som trenger god holdbarhet.

 

Tatt i betraktning at varmeringer i aluminiumsplate glimmer har dårlig varmeisolasjon og øker strømforbruket, er varmeringer i støpt aluminium utsatt for deformering etter langvarig bruk og er dyre å erstatte. Derfor,Kingplastanbefaler å bruke keramiske varmeringer til skruen og dysehodet tilFilmblåsemaskin, og glimmerplater av aluminium for T-skjøtene.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept